Внимание! Страница информационная. В настоящий момент данная продукция не поставляется.

Назначение затвора дискового поворотного

Затворы дисковые поворотные предназначены для систем тепло, водоснабжения, природного газа, нефтепродуктов, в конденсатных и других системах с неагрессивными и агрессивными рабочими средами. Использование затворов для рабочих сред с содержанием механических примесей, в особенности абразивных твердых веществ, не рекомендуется.

Основными особенностями поворотных затворов являются: тройной эксцентриситет, уплотнение металл-металл, закрытие и открытие без трения, самоустанавливающийся диск – это конструктивное решение обеспечивает оптимальную позицию ламинального кольца на седле, благодаря которому обеспечивается высокий уровень герметичности. Прочный диск с опорной поверхностью даёт надёжное крепление ламинального уплотнения. Оптимальная позиция подшипника понижает изгибание вала, что даже в случае максимального перепада давления обеспечивает герметичность в двух направлениях. Открытие закрытие затвора, а также позиционное регулирование потока рабочей среды производится исполнительным механизмом установленным на монтажном кронштейне и на выступающем конце вала через шпонку.

Подготовка затвора дискового к использованию.

Во время подготовки к работе и работы затвора должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в ГОСТ 12.2.063 и технических условий:

• перед использованием затвора после длительного хранения, его необходимо тщательно проверить на наличие возможных повреждений.
• строповка дискового затвора с условными проходами Dу 200мм и выше должна осуществляться за специально сделанные проушины, рым-болты, элементы конструкции или специализированные места крепления.
• затворы, оснащенные электрооборудованием соответствовуют требованиям ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.3.019 с учетом «Правил устройства электроустановок», «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок».

Персонал, обслуживающий арматуру, должен пройти инструктаж по технике безопасности, быть ознакомлен с инструкцией по ее эксплуатации и обслуживанию.

Монтаж затвора дискового

Затворы поворотные дисковые могут устанавливаться как на горизонтальном, так и на вертикальном трубопроводе при горизонтальном расположении вала. Присоединение затворов к трубопроводу зависит от серии затвора – межфланцевое, фланцевое и на сварке. Затворы устанавливаются между фланцами трубопровода через уплотнительные прокладки.

Перед установкой фланцевого или межфланцевого затвора в трубопровод необходимо отцентрировать затвор, выставив его с фланцами по оси и установить в соответствующие крепежные отверстия фланцев и корпуса затвора шпильки. Не затягивая гайками шпильки, прихватить фланцы сваркой к трубопроводу, при этом диск затвора должен быть приоткрытым на 10° градусов. После этого извлечь затвор из трубопровода, провести окончательную приварку фланцев и дать время охладиться. По завершению установить прокладки между фланцами и затвором, вставить шпильки в соответствующие отверстия фланцев и корпуса затвора, отцентрировав затвор таким образом, чтобы диск открывался внутрь трубопровода, и затянуть шпильки в последовательности крест-накрест. Затяжка шпилек должна быть равномерной по всему периметру фланцев. Перед установкой затвора под сварку необходимо, чтобы: концы труб трубопроводной системы между которой устанавливается затвор были строго плоскопараллельными; марка материала трубопровода совпадала с маркой материала корпуса затвора; ответные концы труб (под приварку) совпадали друг с другом по диаметру и по форме разделок кромок. При сварке необходимо обеспечить минимальное появление внутренних напряжений на участке трубопровода и снижение теплового воздействия на затвор. Температура на корпусе не должна превышать 300˚С градусов.

Использование и техническое обслуживание затвора дискового межфланцевого

Затвор межфланцевый используется строго по назначению в соответствии с эксплуатационными документами. Во избежание отказа затвора во время работы, необходимо регулярно, но не реже одного раза в шесть месяцев проводить тщательный технический осмотр, а также проводить в действие затвор, продолжительное время находившийся в одном положении для выявления и оценки степени износа диска, седла, уплотнений корпуса. Частоту проведения периодического технического осмотра обслуживания и ремонта необходимо определять в зависимости от типа используемых рабочих сред и условий эксплуатации. В случае обнаружения поврежденных деталей, их необходимо заменить. Замена поврежденных деталей производится заводом изготовителем или аккредитованным ремонтным предприятием.

Если затвор чугунный на момент демонтажа находится в работающем трубопроводе, то необходимо предварительно перекрыть подачу рабочей среды, затем, приоткрыв диск в затворе стравить давление. Во избежание повреждения диска, перед демонтажом с трубопровода затвор всегда необходимо полностью закрывать. Запрещается ремонтировать затвор на трубопроводе. После демонтажа все металлические детали затвора подлежат очистке. Для очистки седла необходимо использовать сухую чистую ветошь. По завершению очистки, все детали необходимо внимательно осмотреть на предмет наличия повреждений. Затвор необходимо снимать с использованием соответствующих монтажных отверстий для строповки (если таковые имеются).

Внимание! Страница информационная. В настоящий момент данная продукция не поставляется.